AB水由始至终都只有一种比例，请参考包装上的说明或者询问供应商。
在灌模时，须用透明胶带（封箱胶带）将硅胶模仔细捆好，标准时硅胶模不变形的情况下尽量的紧。但少量的渗漏是必定的～～LZ不比担心，在量取AB水时预留多一些，发生渗漏时补足就好。（不发生大规模渗漏的情况下）
至于气刨的问题，这是手板爱好者永恒的对手·············
一般造成气泡的原因是：布件不合理，分件不合理，出气口过少或错等
排除方法一般是在有气刨的位置上或附近挖一个空间，让灌模时模具不能外流的空气进入此空间，而不影响核心造型。不过大型气泡不太适用。
如果是大型气泡的话，就只能检视模具的出气口，重新在有问题的位置布置出气通道了。但要注意无论什么情况，出气口一定要与注料口方向一致。
如果是翻出来后的树脂表面或是里面出现蜂窝状的密集气泡，那就是AB水的问题了，可能是受潮了，又可能是混合比例不对。
最后，给手工灌模（没有真空机）的各位同好一些小建议。在灌模的时候一定要细心和有耐性，在可操作时间内尽量慢灌，这样可以增加合理气泡排出的机会。在灌模之后，在AB水发生变化之前（刚开始发热还没变色的时候），可以有手拍打模具的底部和侧面。如果是小而薄的模具，可以用捏的，但一定要在开始硬化之前，不然会造成变形。
以上。
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